雄獅機(jī)械調(diào)研看到，大家覺得的奧氏體不銹鋼加工難關(guān)鍵因素取決于，該種類原材料抗壓強(qiáng)度大，鉆削時(shí)切向應(yīng)力大、塑性形變大，因此切削速度大。除此之外原材料傳熱性偏差，導(dǎo)致鉆削溫度上升，且高溫通常集中化在數(shù)控刀片齒面周邊的細(xì)長(zhǎng)地區(qū)內(nèi)，進(jìn)而加速了數(shù)控刀片的損壞。奧氏體不銹鋼板及其一些耐熱合金不銹鋼板均為奧氏體不銹鋼機(jī)構(gòu)，鉆削時(shí)冷作硬化趨向大，一般是碳素結(jié)構(gòu)鋼的多倍，數(shù)控刀片在冷作硬化地區(qū)內(nèi)鉆削，使數(shù)控刀片使用壽命減少。不論是奧氏體不銹鋼板還是馬氏體不銹鋼板均具有生產(chǎn)加工時(shí)切削堅(jiān)韌、鉆削溫度很高的特性。當(dāng)堅(jiān)韌的切削流過(guò)前刃口時(shí)，將造成粘接、電弧焊接等粘刀狀況，危害生產(chǎn)加工零件粗糙度。數(shù)控刀片損壞加速所述原材料一般含高溶點(diǎn)原素、塑性變形大，鉆削溫度高，使數(shù)控刀片損壞加速，磨刀、換刀經(jīng)常，進(jìn)而危害了生產(chǎn)率，提升了數(shù)控刀片應(yīng)用成本費(fèi)。

針對(duì)大部分不銹鋼加工生產(chǎn)廠家而言，不銹鋼板的鉆削工藝性能比低碳鋼差得多。以一般45號(hào)鋼的鉆削工藝性能做為100%，奧氏體不銹鋼板1Cr18Ni9Ti的相對(duì)性鉆削工藝性能為40%;鐵素體不銹鋼板1Cr28為48%;馬氏體不銹鋼板2Cr13為55%。鉆削時(shí)塑性形變及與數(shù)控刀片間的磨擦都挺大，造成的鉆削熱多;再加不銹鋼板的傳熱系數(shù)約為45號(hào)鋼的1/2~1/4，很多鉆削熱都集中化在鉆削區(qū)和刀-屑觸碰的頁(yè)面上，熱管散熱標(biāo)準(zhǔn)差。在同樣的標(biāo)準(zhǔn)下，1Cr18Ni9Ti的鉆削溫度比45號(hào)鋼高200℃上下。

不銹鋼加工生產(chǎn)廠家在運(yùn)用不銹鋼板做成不一樣種類的成品時(shí)，不但要留意其可運(yùn)用性，另外還要留意在生產(chǎn)制造中的事宜是不是會(huì)導(dǎo)致運(yùn)用產(chǎn)出率減少。承制簡(jiǎn)約復(fù)雜的多樣化產(chǎn)品和各式各樣的多元化板金加工。如，不銹鋼板操作臺(tái)，高端不銹鋼板酒店用品、家俱家具、不銹鋼板盆栽花盆、不銹鋼板消毒機(jī)、不銹鋼板配電柜、不銹鋼推車、不銹鋼垃圾桶、不銹鋼家具產(chǎn)品等產(chǎn)品。

       雄獅機(jī)械16年不銹鋼加工經(jīng)驗(yàn)，配有2.5億高精設(shè)備，加工精度優(yōu)于同業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。