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不銹鋼復(fù)合板在焊接前需要做哪些準(zhǔn)備呢?

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2021.03.22

不銹鋼復(fù)合板是一種以碳鋼為基體單面或雙面整體連續(xù)地包覆0.1-20mm不銹鋼的兩種金屬高效節(jié)能材料。不銹復(fù)合鋼板基層和復(fù)層交界處的焊接屬異種鋼焊接,其焊接性主要取決于基層和復(fù)層的物理性能、化學(xué)成分、接頭形式及填充金屬種類。那么不銹鋼復(fù)合板在焊接前需要做哪些準(zhǔn)備呢?

不銹鋼復(fù)合板

1、下料

不銹鋼復(fù)合板的切割以及坡口加工盡量采用機(jī)械加工方法,切割面應(yīng)光滑,采用剪床切割時(shí),復(fù)層應(yīng)朝上。也可以采用等離子切割,切割時(shí)復(fù)層朝上,嚴(yán)禁將切割的熔渣落在復(fù)層上。

2、坡口加工及檢查

(1)坡口形式和尺寸按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定,如設(shè)計(jì)未明確規(guī)定的,可參照圖1-1選用。

不銹復(fù)合鋼板的焊接工藝

(2)坡口選用原則:確保焊接質(zhì)量填充金屬少,熔合比小,便于操作。

(3)坡口加工一般采用機(jī)械方法制成。若采用等離子切割、氣割等方法開制坡口則必須去除復(fù)材表面的氧化層。

(4)開完的坡口要進(jìn)行外觀檢查,不得有裂紋和分層,否則應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。

3、焊前清理

坡口及其兩側(cè)各20mm范圍內(nèi)應(yīng)用機(jī)械方法及有機(jī)溶劑進(jìn)行表面清理,清除表面的油污、銹跡、金屬屑、氧化膜及其他污物,復(fù)層距離坡口100mm范圍內(nèi)應(yīng)涂防飛濺涂料。

4、焊件裝配

(1)裝配應(yīng)以復(fù)層為基準(zhǔn),其錯(cuò)邊量不得大于復(fù)層厚度的二分之一,且不大于2mm,對于復(fù)層厚度不同時(shí),按較小的復(fù)層厚度取錯(cuò)邊量。

(2)定位焊應(yīng)焊在基層母材上,且采用與焊接基層金屬相同的焊接材料。手弧焊定位焊焊縫參照表1-3(δ0為基層厚度)。

(3)在裝配過程中,嚴(yán)謹(jǐn)在復(fù)層上焊接工卡具,工卡具應(yīng)焊在基層一側(cè)。

(4)復(fù)層一側(cè)附件的焊接要符合設(shè)計(jì)圖紙要求,當(dāng)設(shè)計(jì)要求復(fù)層側(cè)附件焊在基層金屬上時(shí),應(yīng)先將復(fù)層部分剝開,采用過渡層焊條將不銹鋼托架焊在基層殼體上,焊縫表面采用與焊復(fù)層相同的焊條進(jìn)行焊接。

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