激光是二十世紀(jì)至今，繼核能、半導(dǎo)體材料、電子計(jì)算機(jī)以后又一重特大創(chuàng)造發(fā)明，技術(shù)性發(fā)展?jié)摿O大，因而有權(quán)威專家覺得，將來可能由光技術(shù)性時(shí)期替代電子信息技術(shù)時(shí)期，這光技術(shù)性時(shí)期的主人公將是激光。

現(xiàn)如今激光關(guān)鍵用以原材料生產(chǎn)加工，這也是激光應(yīng)用最具備發(fā)展前景的方法，海外針對(duì)激光切割加工技術(shù)早已開發(fā)設(shè)計(jì)出了二十多種。因?yàn)榧す馄骶邆浞浅：玫氖覂?nèi)空間分區(qū)規(guī)劃和時(shí)間分區(qū)規(guī)劃，對(duì)生產(chǎn)加工目標(biāo)的材料、樣子、規(guī)格和生產(chǎn)加工自然環(huán)境的可玩性都挺大，加上現(xiàn)階段激光切割加工和電子計(jì)算機(jī)數(shù)控加工技術(shù)的極致融合早已變成了最高效率的自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)設(shè)備，也是公司生產(chǎn)制造的核心技術(shù)。

現(xiàn)階段早已完善的激光切割加工技術(shù)性有：激光器存儲(chǔ)系統(tǒng)、激光器去重復(fù)均衡技術(shù)性、激光器迅速成型技術(shù)性、激光器調(diào)質(zhì)處理技術(shù)性、金屬激光焊接機(jī)技術(shù)性、金屬表面處理技術(shù)性、光纖激光切割技術(shù)性、激光器畫線技術(shù)性、激光器蝕刻工藝技術(shù)性、激光器調(diào)整技術(shù)性、激光打孔技術(shù)性、激光清洗技術(shù)性和激光雕刻技術(shù)性這些。

光纖激光切割加工技術(shù)性關(guān)鍵用以金屬材料和非金屬材質(zhì)中間的生產(chǎn)加工。選用光纖激光切割生產(chǎn)加工技術(shù)性不但能合理提升生產(chǎn)加工高效率，提升產(chǎn)品品質(zhì)，還能減少公司產(chǎn)品成本。普遍的激光切割生產(chǎn)加工技術(shù)性有脈沖光生產(chǎn)加工和持續(xù)光纖激光切割生產(chǎn)加工，前面一種適用金屬復(fù)合材料，后面一種適用非金屬材質(zhì)，且后面一種應(yīng)用更為普遍，也是現(xiàn)階段光纖激光切割關(guān)鍵技術(shù)最重要的行業(yè)。

說到激光切割加工，就迫不得已提及激光打孔技術(shù)性，之前開洞全是采用強(qiáng)度比開洞化學(xué)物質(zhì)高的化學(xué)物質(zhì)開展開洞，高效率低，碰到強(qiáng)度大的比如金鋼石這類的原材料，要想進(jìn)行開洞是很艱難的。當(dāng)激光應(yīng)用在開洞技術(shù)性上，不管多硬的化學(xué)物質(zhì)都能夠易如反掌的進(jìn)行，并且激光打孔技術(shù)性具備高精度、實(shí)用性強(qiáng)、高效率、低成本等優(yōu)勢，唯一的缺陷便是激光鉆出來的孔是錐形的，而不是機(jī)械設(shè)備打孔的圓柱型。

雄獅機(jī)械16年不銹鋼加工經(jīng)驗(yàn)，配有2.5億高精設(shè)備，加工精度優(yōu)于同業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。