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密閉取樣器設(shè)計規(guī)范要點有哪些?

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2024.11.02
密閉取樣器的設(shè)計規(guī)范通常涉及多個方面,以下是一些主要的設(shè)計規(guī)范要點:

  1. 結(jié)構(gòu)設(shè)計
    • 整體布局:設(shè)計應(yīng)確保取樣器結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理,便于操作和維護(hù)。各部件之間的連接應(yīng)牢固可靠,避免在使用過程中出現(xiàn)松動、泄漏等問題。例如,箱體式密閉取樣器的內(nèi)部空間應(yīng)合理規(guī)劃,將閥門管件、采樣鋼瓶、壓力表等部件有序布置。
    • 取樣管路
      • 管路的內(nèi)徑和長度應(yīng)根據(jù)取樣介質(zhì)的性質(zhì)、流量和壓力等因素進(jìn)行設(shè)計,確保介質(zhì)能夠順暢流動,且不會在管路中產(chǎn)生堵塞或積存。對于高粘度的介質(zhì),管路內(nèi)徑應(yīng)適當(dāng)增大;對于易結(jié)晶的介質(zhì),應(yīng)考慮設(shè)置伴熱裝置以防止結(jié)晶堵塞管路。
      • 管路的材質(zhì)應(yīng)與取樣介質(zhì)相適應(yīng),具有良好的耐腐蝕性和耐壓性。常見的材質(zhì)有 304 不銹鋼、316L 不銹鋼、蒙乃爾合金、哈氏合金等。
      • 管路的連接方式應(yīng)采用可靠的密封連接,如卡套連接、焊接等,確保連接部位的密封性??ㄌ走B接適用于管徑較小、壓力較低的場合,焊接則適用于管徑較大、壓力較高的場合。
    • 采樣容器
      • 采樣容器的容積應(yīng)根據(jù)取樣量的要求進(jìn)行選擇,一般為常規(guī) 50ml 至 1000ml,也可根據(jù)用戶需求定制。
      • 對于氣體采樣,可采用無縫鋼瓶或耐壓玻璃瓶;對于液體采樣,可采用密閉式耐壓瓶或不銹鋼采樣鋼瓶。采樣容器應(yīng)具有良好的密封性和耐壓性,能夠承受取樣過程中的壓力變化。
      • 采樣容器的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)置閥門或針形閥,以便控制樣品的進(jìn)出和密封。閥門的材質(zhì)和密封性能應(yīng)與采樣容器相匹配,確保在取樣和儲存過程中不會發(fā)生泄漏。
  2. 功能設(shè)計
    • 壓力控制
      • 設(shè)計時應(yīng)考慮取樣器的耐壓能力,確保在工作壓力范圍內(nèi)能夠安全運行。一般設(shè)計壓力為 0 - 20.0MPa,對于特殊要求的場合,可根據(jù)實際情況進(jìn)行設(shè)計。
      • 如果取樣介質(zhì)的壓力過高,應(yīng)設(shè)置減壓裝置,如減壓閥、調(diào)壓閥等,將壓力降低到取樣器能夠承受的范圍內(nèi)。同時,應(yīng)在取樣器上安裝壓力表,以便實時監(jiān)測壓力變化。
      • 對于進(jìn)出口壓差過小、樣品無法自行循環(huán)的情況,可配備增壓系統(tǒng),如氣動增壓系統(tǒng)、手動增壓系統(tǒng)等。
    • 溫度控制
      • 根據(jù)取樣介質(zhì)的溫度要求,選擇合適的保溫、伴熱或冷卻方式。對于高溫介質(zhì),可采用冷卻系統(tǒng),如內(nèi)置冷卻器或外置冷卻裝置,將介質(zhì)冷卻到合適的溫度;對于低溫介質(zhì),可采用伴熱系統(tǒng),如電伴熱、蒸汽伴熱等,防止介質(zhì)凝固。
      • 溫度控制系統(tǒng)應(yīng)具有良好的溫度調(diào)節(jié)和控制能力,能夠保持取樣介質(zhì)的溫度在設(shè)定的范圍內(nèi)。同時,應(yīng)在取樣器上安裝溫度傳感器,以便實時監(jiān)測溫度變化。
    • 吹掃功能:對于高粘度、有毒有害介質(zhì)的取樣,應(yīng)設(shè)置吹掃系統(tǒng),以便在取樣前后對管路進(jìn)行吹掃,清除殘留的介質(zhì),防止樣品交叉污染 。吹掃氣體一般為氮氣,吹掃壓力和流量應(yīng)根據(jù)實際情況進(jìn)行設(shè)計。
    • 安全保護(hù)
      • 設(shè)計應(yīng)符合相關(guān)的安全規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),如防火、防爆等要求。對于易燃易爆介質(zhì)的取樣,應(yīng)采用防爆型的密閉取樣器,并設(shè)置相應(yīng)的防爆裝置,如防爆電機(jī)、防爆閥門等。
      • 取樣器應(yīng)設(shè)置安全聯(lián)鎖裝置,如在取樣過程中,如果出現(xiàn)壓力異常、溫度異常等情況,能夠自動停止取樣,確保人員和設(shè)備的安全。
      • 對于可能對人員造成傷害的部位,如高溫表面、旋轉(zhuǎn)部件等,應(yīng)設(shè)置防護(hù)裝置,防止人員接觸。
  3. 材料選擇
    • 密閉取樣器的材料應(yīng)具有良好的耐腐蝕性、耐壓性和耐高溫性,能夠適應(yīng)不同的取樣介質(zhì)和工作環(huán)境。常見的材料有 304 不銹鋼、316L 不銹鋼、碳鋼、合金鋼等。
    • 與取樣介質(zhì)直接接觸的部件,如管路、閥門、采樣容器等,應(yīng)選擇與介質(zhì)相適應(yīng)的材料,并進(jìn)行相應(yīng)的表面處理,如鈍化、防腐涂層等,以提高材料的耐腐蝕性。
    • 密封件的材料應(yīng)具有良好的彈性和密封性,能夠在不同的溫度和壓力條件下保持良好的密封性能。常見的密封件材料有橡膠、聚四氟乙烯、石墨等。
  4. 標(biāo)識與標(biāo)記
    • 取樣器上應(yīng)標(biāo)明設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、制造廠家、生產(chǎn)日期等基本信息,以便于識別和管理。
    • 對于取樣器的操作部位,如閥門、開關(guān)等,應(yīng)標(biāo)明其功能和操作方向,以便操作人員正確操作。
    • 對于取樣器的危險部位,如高溫表面、高壓部位等,應(yīng)設(shè)置明顯的警示標(biāo)識,提醒人員注意安全。

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