不銹鋼板的多種多樣表層生產(chǎn)加工擴(kuò)寬了它的主要用途，不一樣的表層生產(chǎn)加工使不銹鋼板表層各不相同，使其在運(yùn)用中各具獨(dú)到見解。在工程建筑主要用途，厚壁不銹鋼給水管生產(chǎn)加工往往關(guān)鍵是有很多緣故的。

一、表層生產(chǎn)加工的基礎(chǔ)類型

能夠用以不銹鋼板的表層生產(chǎn)加工大概有五種，他們能夠融合起來應(yīng)用，轉(zhuǎn)換出大量的最后商品。五個(gè)類型有：冷軋表層生產(chǎn)加工、機(jī)械設(shè)備表層生產(chǎn)加工、有機(jī)化學(xué)表層生產(chǎn)加工、網(wǎng)紋表層生產(chǎn)加工、五顏六色表層生產(chǎn)加工。

也有一些專用型的表層生產(chǎn)加工，但是不管特定哪一種表層生產(chǎn)加工，都應(yīng)遵照下列流程：

1、與生產(chǎn)廠家一起商談必須的表層生產(chǎn)加工，最好是提前準(zhǔn)備一個(gè)試品，做為將來大批量生產(chǎn)的規(guī)范。

2、大規(guī)模應(yīng)用時(shí)(如夾芯板，務(wù)必確保常用的肌底鋼卷或防水卷材選用的是同一批號(hào)。

3、挑選表層生產(chǎn)加工時(shí)要充分考慮加工工藝，比如：以便去除焊珠，將會(huì)要對(duì)焊接開展刃磨，并且也要修復(fù)原來的表層生產(chǎn)加工。花紋鋼板沒辦法乃至不能滿足這一規(guī)定。

4、針對(duì)一些表層生產(chǎn)加工、刃磨或打磨拋光的紋理是有專一性的，被稱作單邊的。假如應(yīng)用時(shí)使這類紋理豎直而不是水準(zhǔn)，廢棄物就不容易粘附在上面，并且非常容易清理。

二、冷軋表層生產(chǎn)加工

板才和非晶帶材有三種基礎(chǔ)的冷軋表層生產(chǎn)加工，他們是根據(jù)板才和帶村的生產(chǎn)工藝流程表達(dá)的。

No.1：歷經(jīng)熱扎、淬火、酸洗鈍化和除鱗。解決后的厚鋼板表層是一種暗淡表層，有點(diǎn)兒不光滑。

No.2D：比N0.1表層生產(chǎn)加工好，也是暗淡表層。歷經(jīng)冷扎、淬火、除鱗，最終用毛面輥輕軋。

No.2B：它是工程建筑運(yùn)用中最常見的，除在淬火和除鱗后用打磨拋光輥開展最終一道輕微冷扎外，其他加工工藝與2D同樣，表層略一些發(fā)亮，能夠開展打磨拋光解決。

No.2B明亮淬火：它是一種反射表層，歷經(jīng)打磨拋光輥冷軋并在可控性氛圍中開展最后淬火。明亮淬火仍維持其反射面表層，并且不造成氧化皮。因?yàn)槊髁链慊鹑^程中不產(chǎn)生氧化還原反應(yīng)，因此，不用再開展酸洗鈍化和不銹鋼鈍化。

三、打磨拋光表層生產(chǎn)加工

No.3：由2A和3B表達(dá)。2A：表層歷經(jīng)勻稱地碾磨，磨料粒度為80～100。3B：糙面打磨拋光，表層有勻稱的直紋，一般是用粒度分布為180～200的砂布在2A或2B板上一次研磨拋光而成。

No.4：單邊表層生產(chǎn)加工，反射不強(qiáng)，這類表層生產(chǎn)加工將會(huì)在工程建筑運(yùn)用中主要用途最廣。其加工工藝流程是先用粗耐磨材料打磨拋光，最終再用粒度分布為180的耐磨材料碾磨。

No.6：是對(duì)No.4的進(jìn)一步改善，是在耐磨材料和油物質(zhì)選用坦皮科拋光刷打磨拋光No.4表層。"英國標(biāo)準(zhǔn)1449"。

四、機(jī)械拋光

注意事項(xiàng)：研磨工作中用砂紙或砂帶進(jìn)行的研磨實(shí)際上算是磨光裁切工作，在不銹鋼鋼板表面帶來 很細(xì)的紋路。我們在操作氧化鋁作為研磨材料的時(shí)候遇到過問題，其問題中的一個(gè)是壓力的問題。設(shè)備的任何研磨部件，如：砂帶和磨輪等，操作前堅(jiān)決不能用于其它非不銹鋼材料。這是由于這樣一來會(huì)污染不銹鋼表面。